Резка лазерная
Чем так удобна лазерная резка и что это такое? Подобный вопрос
интересует сегодня многих предпринимателей, обустраивающих своё
производство промышленников и тех, кто заинтересован в обработке
металлов по высокоточной схеме. Итак, если необходимо аккуратно
разрезать металл и выполнить работу качественно и за короткое время,
резка при помощи лазера – то, что нужно. Режущие станки, применяющие
лазер значительно упростили производство металлических конструкций.
При этом, следует заметить, что резка металла лазером вытесняет иные
виды металлообработки. Этот метод становится более популярным, во многом
за счёт технологических преимуществ перед иными методами.
Узконаправленный поток света высокой интенсивности – лазерный луч,
быстро нагревает небольшую область материала, легко расплавляя его в
контактной точке. Далее луч нужно просто двигать. Поверхности около
разреза нагреваются, но не деформируются.
Таким образом, услуги лазерной резки позволяют сделать очень тонкий
надрез, вне зависимости от толщины металлической заготовки, обеспечив
ровный край. В сравнении с обработкой металла механическим способом,
резка лазерным лучом, прежде всего, позволяет избежать побочной
деформации, возникающей при работе иными инструментами. Кроме того,
лазерный луч более экономен в том плане, что не страдает рабочий
инструмент. Например, фрезу со временем придётся менять, а лазерное
оборудование не требует замены рабочей части.
В обработке листового металла применяют различные станки. Металл
фрезеруют, проделывают необходимые проёмы токарным оборудованием,
вырезают элементы деталей и обрабатывают их поверхность. Однако, лазер
позволяет работать с микроскопическими допусками, при этом производя
качественную обработку детали, что в разы снижает количество брака.
Автоматизированный станок для проведения лазерной резки, следуя заданной
программе, выпилит деталь практически любой сложности, при этом почти
без участия оператора.
| |
|
 |
 |
