Технология плазменной резки металла.
Плазменная резка одна из самых перспективных технологий по резке
металла. Технология в качестве основы использует воздушно – плазменную
дугу, а процесс формируется из местного расплавления металла с
последующим его выдуванием воздушным потоком. Подобный способ резки
довольно точен, что позволяет резать ровно, оставляя края не острыми,
при резке материалов иными способами края разреза, нередко заостряются.
Если сравнивать с более современными моделями, то предшествующие
агрегаты для плазменной резки имели крупные габариты, стоили довольно
дорого, и применение их было достаточно ограниченным. Массовое
производство отсутствовало. Затем с введением массового производства и
использованием в станках для резки ЧПУ, возросли как точность реза, так и
возможности станка. Более современные образцы станков плазменной резки
отличаются тонкостью работы, высоким качеством обработанных заготовок и
долгим сроком службы.
В процессе работы, воздушно плазменная резка металла использует
электрическую дугу, которая зажигается непосредственно перед резкой, или
обработкой металла. Температура дуги варьируется в диапазоне от пяти до
тридцати тысяч градусов °С, при скорости от пятисот до тысяча пятисот
метров в секунду, при максимальной толщине металла в сто миллиметров.
Для работы основной дуги, сначала зажигается вспомогательная дуга, при
помощи осциллятора.
Затем дуга выдувается из сопла. Когда дуга соприкасается с металлом, то
вспомогательная дуга гасится и возникает дуга рабочая. Режим большего
расхода воздуха используется автоматически. Для получения струи
используют активные газы, вроде кислорода, воздуха, или неактивные,
вроде водорода, азота, аргона. Форсунку охлаждают у плазменной сварки
двумя способами – потоком газа, либо потоком воды. Плазменная резка
позволяет работать с металлами разных типов, в этом заключается основное
преимущество подобной резки.
| |
|
 |
 |
