Монтаж сборных жб конструкций
Монтаж сборных конструкций является комплексным процессом, состоящим из ряда операций: а) подготовка конструкций к у монтажу; б) строповка и расстроповка; в) подъем, наведение и установка; г) временное закрепление и выверка установленных конструкций; д) проектное закрепление стыков.
При выполнении начальной операции технологического процесса монтажа (подготовка конструкций к монтажу) проверяются геометрические размеры конструкций, правильность нанесения осевых и контрольных рисок, отсутствие деформаций и повреждений арматурных выпусков. Отклонения от проектных размеров не должны превышать допускаемых.
Осевые риски на сборных конструкциях наносятся рабочими монтирующей организации. На лицевых поверхностях конструкций необходимо добиться устранения трещин, раковин, сколов, обнажений арматуры или наплывов до начала монтажа конструкций.
Размеры и расположение закладываемых деталей и выпусков арматур должны полностью соответствовать рабочим чертежам и проекту. Смещение осей закладных деталей от проектных расположений не должно превышать для балок покрытий и колонн 5 мм, для остальных изделий — 10 мм. Рабочие поверхности закладных деталей располагаются в одной плоскости с бетоном изделий или выступают не более конструкции в соответствии с проектом производимых работ.
Данные требования предъявляются к монтажу всех конструкций и проектирование и строительство складов не является исключением. Конструкции поднимаются кранами. Для их строповки используют приспособления различных типов. Они выбираются в зависимости от штук и размеров конструкций, способов их соединения и применения других монтажных средств. Выбранные приспособления должны обеспечивать полную безопасность производства работ, простоту, удобство и быстроту выполнения строповки, и расстроповки.
В качестве грузозахватных приспособлений используются стропы, захваты различных конструкций, траверсы, прошедшие испытание в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
При строповке строительных конструкций должны соблюдаться следующие условия:
1. Строповка должна обеспечивать подачу и подъем элементов к месту монтажа в положениях, соответствующих проектному.
2. Распределение усилий в ветвях траверс должно быть равномерным, чтобы исключить перенапряжение монтируемых конструкций и предотвратить вырывание монтажных петель.
3. Под стальные канаты в местах обхвата следует устанавливать подкладки во избежание повреждения каната и окола бетона.
Расстроповку строительных конструкций можно производить только после надежного временного или постоянного их закрепления.
Монтаж конструкций производится с помощью индивидуального или группового монтажного оснащения. Монтажные приспособления как групповые, так и индивидуальные по назначению делятся на три группы: а) грузозахватные; б) обеспечивающие установку, временное закрепление и выверку конструкций; в) образующие рабочее место монтажника и обеспечивающие безопасное производство работ.
При выборе и использовании грузозахватных приспособлений необходимо руководствоваться требованиями СНиП и учитывать, что применение универсальных, облегченных и других приспособлений, при снятии которых монтажник находится на месте строповки (на высоте), допускается временно, впредь до замены их полуавтоматическими системами.
Подъем сборных конструкций необходимо производить плавно, без рывков. Во избежание раскачивания и вращения поднимаемых конструкций, а также для того, чтобы облегчить их установку, необходимо применять оттяжки из пеньковых или стальных канатов. При монтаже колонн пользуются одной оттяжкой, а при монтаже горизонтальных элементов — двумя.
Конструкции, вес которых примерно равен грузоподъемности крана на соответствующем вылете крюка, следует поднимать в два этапа. Вначале конструкции приподнимают над.уровнем земли на 0,2—0,3 м и задерживают на весу. В это время проверяется правильность строповки и устойчивость крана, затем процесс подъема продолжается.
Подъем конструкций необходимо совмещать с подачей их в зону наведения. Наведение —завершающая стадия подачи, когда происходит максимальное приближение элемента к проектному положению.
При выполнении начальной операции технологического процесса монтажа (подготовка конструкций к монтажу) проверяются геометрические размеры конструкций, правильность нанесения осевых и контрольных рисок, отсутствие деформаций и повреждений арматурных выпусков. Отклонения от проектных размеров не должны превышать допускаемых.
Осевые риски на сборных конструкциях наносятся рабочими монтирующей организации. На лицевых поверхностях конструкций необходимо добиться устранения трещин, раковин, сколов, обнажений арматуры или наплывов до начала монтажа конструкций.
Размеры и расположение закладываемых деталей и выпусков арматур должны полностью соответствовать рабочим чертежам и проекту. Смещение осей закладных деталей от проектных расположений не должно превышать для балок покрытий и колонн 5 мм, для остальных изделий — 10 мм. Рабочие поверхности закладных деталей располагаются в одной плоскости с бетоном изделий или выступают не более конструкции в соответствии с проектом производимых работ.
Данные требования предъявляются к монтажу всех конструкций и проектирование и строительство складов не является исключением. Конструкции поднимаются кранами. Для их строповки используют приспособления различных типов. Они выбираются в зависимости от штук и размеров конструкций, способов их соединения и применения других монтажных средств. Выбранные приспособления должны обеспечивать полную безопасность производства работ, простоту, удобство и быстроту выполнения строповки, и расстроповки.
В качестве грузозахватных приспособлений используются стропы, захваты различных конструкций, траверсы, прошедшие испытание в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
При строповке строительных конструкций должны соблюдаться следующие условия:
1. Строповка должна обеспечивать подачу и подъем элементов к месту монтажа в положениях, соответствующих проектному.
2. Распределение усилий в ветвях траверс должно быть равномерным, чтобы исключить перенапряжение монтируемых конструкций и предотвратить вырывание монтажных петель.
3. Под стальные канаты в местах обхвата следует устанавливать подкладки во избежание повреждения каната и окола бетона.
Расстроповку строительных конструкций можно производить только после надежного временного или постоянного их закрепления.
Монтаж конструкций производится с помощью индивидуального или группового монтажного оснащения. Монтажные приспособления как групповые, так и индивидуальные по назначению делятся на три группы: а) грузозахватные; б) обеспечивающие установку, временное закрепление и выверку конструкций; в) образующие рабочее место монтажника и обеспечивающие безопасное производство работ.
При выборе и использовании грузозахватных приспособлений необходимо руководствоваться требованиями СНиП и учитывать, что применение универсальных, облегченных и других приспособлений, при снятии которых монтажник находится на месте строповки (на высоте), допускается временно, впредь до замены их полуавтоматическими системами.
Подъем сборных конструкций необходимо производить плавно, без рывков. Во избежание раскачивания и вращения поднимаемых конструкций, а также для того, чтобы облегчить их установку, необходимо применять оттяжки из пеньковых или стальных канатов. При монтаже колонн пользуются одной оттяжкой, а при монтаже горизонтальных элементов — двумя.
Конструкции, вес которых примерно равен грузоподъемности крана на соответствующем вылете крюка, следует поднимать в два этапа. Вначале конструкции приподнимают над.уровнем земли на 0,2—0,3 м и задерживают на весу. В это время проверяется правильность строповки и устойчивость крана, затем процесс подъема продолжается.
Подъем конструкций необходимо совмещать с подачей их в зону наведения. Наведение —завершающая стадия подачи, когда происходит максимальное приближение элемента к проектному положению.
| |
|
 |
 |
