Сварочные работы полуавтоматом
Возведение как многоэтажных домов, так офисов, объектов промышленности требует проведения сварочных работ. Без сварочных аппаратов проводить соединение металлических конструкций было бы крайне сложно, а в ряде случаев – невозможно. Конечно, применение заклёпочных, или болтовых соединений могло бы решить проблему, но в плане затрат материалов и усложнения технологии работы такое решение вряд ли можно считать рациональным.
Применение сварочного оборудования решает многие проблемы соединяя металл при помощи сварного шва. Конструкция сварочных аппаратов регламентируется согласно ГОСТу. Так, необходимо наличие магнитного провода, пары обмоток и сердечника. При подключении сварочного аппарата к сети сердечник получает через трансформатор магнитный импульс, а ток проходит первую магнитную обмотку. Когда ток проходит вторую обмотку напряжение получается несколько заниженным.
Часто в работе применяется полуавтоматическая сварка, что облегчает работу сварщика. Напряжение в аппарате зависит от количества витков обмотки. Чем витков больше, тем напряжение выше, и наоборот. Регулировка тока производится через индуктивное сопротивление и является одной из основных причин процесса магнитного рассеивания. Изменяют сварочный ток или переменой места расположения катушки, либо изменением через регулирование ступенчатого типа. Можно регулировать и через применение реактивной катушки.
В случае превышения магнитным рассеиванием нормы подходит смена расположения катушки. Если же норма рассеивания соблюдена, то проводится регулирование ступенчатое. Насчёт КПД следует заметить, что у оборудования сварочного типа он не достаточно высок. Обычно КПД составляет порядка семидесяти или восьмидесяти процентов. Стопроцентную гарантию для получения ровного сварочного шва вряд ли кто – то даст. Впрочем, данный недостаток, обычно, компенсирует относительно невысокая цена подобного оборудования и доступность запасных деталей.
| |
|
 |
 |
