Освещение рабочего места
Полирование нитрополитурой (можно называть ее сокращенно — политурой) проводят для образования на поверхности прозрачной и блестящей пленки. Хорошо подготовленными считаются поверхности, покрытые нитроцеллюлозным лаком, отшлифованные мокрым способом и располированные разравнивающей жидкостью. Основную пленку образуют нанесением нитроцеллюлозного лака, на который наносят один слой политуры. Вместе с нижним, верхний слой образует одно целое. При условии, если полирование политурой было выполнено правильно, между верхним и нижним слоем не должно быть никакой границы.
Обеспечить необходимое качество полировки возможно только на хорошо подготовленном оборудовании и обустроенном рабочем месте. Одно из первых мест здесь отводится освещению. Только при наличии достаточного количества света, продукция будет получаться требуемого качества. Современные технологии, в частности светодиодные, позволяют существенно экономить электроэнергию, что немаловажно на производстве. Кстати, светодиодные ленты стали не только источником освещения, но и предметами оформления интерьера. К примеру, гибкая светодиодная лента от компании We R.SUPPLY Kiev выпускается различных цветов свечения и станет прекрасным элементом оформления интерьера комнаты, мебели и рекламных продуктов.
Твердый прозрачный слой образуется при постепенном нанесении жидкой политуры из ее пленкообразующих веществ. Летучие вещества политуры (растворители, разбавители) при медленном нанесении ее на поверхность частично испаряются. Свежеотполированные поверхности имеют обычно чистый, зеркальный блеск. Через некоторое время — несколько часов или дней — поверхности тускнеют; ровная и гладкая поверхность пленки становится волнообразной, на ней появляются впадины. Конечно, эти деформации пленки едва заметны. Если бы такие повреждения появились на поверхности только в некоторых местах, возможно, мы и не заметили бы их. Блеск поверхности заметно тускнеет, говорят, что поверхность «просела».
Качество блеска, его стойкость и вид зависят не только от соответствующей просушки нижнего покрытия, но также от способностей полировщика. Из практики известны случаи, когда изготовленные опытными полировщиками отполированные поверхности с чистым и красивым блеском на другой день теряли этот блеск, проседали и становились матовыми. Причины этого могут быть разными: сырое помещение, нанесение большого количества полировального масла, слишком разбавленная политура или неправильное выполнение полирования. Выше уже говорилось о том, что слой политуры с нижним слоем образует одно целое, что между ними нет границы. Только при этом условии покрытие может быть прозрачное, чистое и стойкое.
| |
|
 |
 |
