Какими материалами выполнять штукатурку?
О вяжущих материалах.
Это те вещества, которые при разбавлении (затворении) водой
переходят из тестообразного состояния или жидкого в камневидное
состояние. Они обладают способностью связывать в растворе зёрна
заполнителей и отдельные твёрдые включения.Вяжущие материалы классифицируются как неорганические и органические. К органическим материалам относятся: битумы, клеи, дёгти. К неорганическим веществам относятся все виды цемента, а также известь, растворимое стекло, и дополняют этот перечень гипс, глина.
В работах по оштукатуриванию преимущество занимают неорганические вяжущие материалы. Перед использованием они имеют порошкообразное состояние. Иногда бывают в виде теста разной густоты. При подготовке раствора их смешивают с заполнителем и водой. В такой смеси они схватываются и затвердевают.
Вяжущие стройматериалы. Они подразделяются по своим свойствам. Их два вида. Воздушные материалы это гипс, известь, а также глина. Эти материалы затвердевают и приобретают прочность только в контакте с воздухом. И к гидравлическим веществам относятся все виды цемента, известь, гипс. Затвердевают вяжущие материалы на воздухе и в воде.
Сухие поверхности оштукатуривают с применением воздушной извести или гипса. А постоянно сырые поверхности — цементом или гидравлической известью.
Известь.
Как получается воздушная известь. Сырьём берут известняк, мел, доломиты с содержанием в них глинистых примесей не более восьми процентов. А также окислы кальция или магния. Пригодные сорта известняка для получения извести-кипелки обжигают. Обжигание известняка происходит в печах с температурой до 1200 градусов. В результате обжига получают окаменевшие куски, которые называют известью-кипелкой. Процесс обжига должен быть равномерным на весь объём загрузки сырья. Нарушение процесса приводит к образованию недожога или пережога извести. Недожог получается при недостаточной температуре, которая ухудшает качество извести и её вяжущие свойства. Пережог образуется при завышенной температуре обжига. Куски извести при этом имеют оплавленный вид. Гасятся они медленнее по сравнению с нормально обожжённой известью. После её применения штукатурка растрескивается и быстро разрушается.
Как устранить этот недостаток. Необходимо как можно дольше выдерживать известковое тесто в творильных ямах. А также пропускать его через сито. Для этого используют сита с размерами ячеек в полтора миллиметра.
Имеющаяся воздушная известь классифицируется по видам. Это кальциевая известь, доломитовая и магнезиальная. Такое разделение зависит от наличия в известняке оксидов кальция и магния.
После отжига получают комовую известь. Или так называемую известь-кипелку. Она разделяется на три сорта. Разделение извести по сортам зависит от следующих показателей:
- качества применяемого сырья;
- соблюдения правильности технологии обжига;
- содержание количества активных веществ;
- часть извести, оставшейся не погашенной.
Цель гашения извести получить пушонку. Её вид — это тонкий порошок или тесто разной густоты. Гасится известь с разной скоростью. Есть известь быстрогасящаяся. Начальный срок её гашения не позже 8 минут. Среднегасящаяся. Срок — до двадцати пяти минут. И медленногасящаяся известь. Срок гашения её свыше двадцати пяти минут.
Для получения каждой из указанных видов известей требуется соблюдение определённого порядка гашения. От этого порядка зависит количество известкового теста. Порядок гашения извести будет изложен в следующей статье.
Сохраняют кипелку в полиэтиленовых мешках. Хранить её надо на поддонах над поверхностью земли как минимум от двадцати пяти сантиметров.
Портландцемент.
Получается обжигом известняковых мергелей или смесей. Смеси состоят до двадцати пяти процентов глины и 78% мела или известняка. Результатом обжига будет клинкер. Клинкер выдерживают на хранении до трёх недель. Цель такой выдержки погасить имеющуюся в клинкере свободную известь влагой, находящейся в окружающем воздухе, а также уменьшить его твёрдость. В дальнейшем, это облегчит помол клинкера.
При помоле клинкера добавляют от двух до пяти процентов необожжённого гипса. Это придаёт ему свойства равномерно менять (изменять) свой физический объём, не изменяя других характеристик.
Предлагаются марки портландцемента от четырехсот до шестисот. Хранить цемент в сухом помещении. Складировать стройматериал в полиэтиленовых мешках или в многослойных бумажных мешках, приподнятых над землёй на 30—50 сантиметров.
После затворения спустя сорок минут цемент затвердевает (схватывается). Окончание схватывания через десять часов. Вот почему это свойство надо учитывать при работе с цементным раствором.
Шлакопортландцемент и его особенности.
Этот материал получается путём помола клинкера, камня гипсового и доменного шлака. При производстве этого стройматериала количество составляющих точно регламентируется. Марка цемента зависит от объёма добавленного шлака. Шлакопортландцемент отличается коррозионной устойчивостью, и водостойкостью. Но затвердевает медленнее.
Цементы для растворов.
Растворы приготовляют по такому рецепту. Берут тридцать процентов клинкера, добавляют инертные или активные добавки 80—70%. Штукатурные и кладочные смеси приготавливают из цемента (не ниже марки 200). Необходимо учитывать, что добавка цемента в раствор экономит расход клинкера.
Гипсовые вяжущие.
Для получения этого вида вяжущего материала используют гипсовый
камень. В состав, камня в основном входит сульфат кальция. Затем путём
обжига из этого сырья получают вяжущий материал.
Особенностью этого вяжущего материала является быстрое схватывание и
затвердение раствора. Это свойство учитывается при необходимости
ускорения схватывание раствора.
Ниже приводится классификация вяжущих
материалов.
| Наименование раствора | Схватывание раствора | Прекращение схватывания |
| Быстросхватывающийся «А» | через три минуты | Не позже чем через пятнадцать минут |
| Нормально схватывающийся «Б» | через шесть минут | Не позднее чем через тридцать минут |
| Медленносхватывающийся «В» | через двадцать минут | Не нормирован |
По пределу прочности на сжатие гипсовые вяжущие разделяются на двенадцать кондиций (марок).
В строительных работах в основном применяют группу «Б».
Гипс имеет свойства в процессе затвердения, расширятся
(увеличиваться) в объёме до одного процента. Цемент даёт значительную
усадку, так же как и известковое тесто. По лабораторным данным плотность
гипсового вяжущего составляет одну тысячу пятьсот кг/м3. Это низкая
плотность. И причиной низкой плотности является большая пористость.
Пористость колеблется от тридцати до пятидесяти процентов объёма
материала. У затвердевшего цемента плотность составляет около трёх тысяч
двести кг/м3. Цемент тяжелее гипсового вяжущего и на пятьдесят
процентов холоднее гипсового. Вот почему здания из кирпича
оштукатуривают раствором с компонентами извести и гипса.
Необходимо помнить.
Гипсовое тесто в затвердевающем состоянии при
перемешивании омолаживается. Тесто омолаживается так же и при доливании
воды. Оно перестаёт схватываться. При использовании такого раствора
после его высыхания он трескается. Нанесённый слой непрочен и
отваливается от поверхности. Готовьте раствор с гипсом такими порциями,
которые используются в работе на протяжении не более шести минут. Такие
порции называются заводками.
Гипс, так же как и цемент сохраняют в сухих складах. В прочных
мешках на поддонах около 30 сантиметров от пола. Вяжущие материалы даже в
приспособленных помещениях постепенно утрачивают свои качества. Если
гарантийный срок хранения материалов закончился, то стройматериал
необходимо проверить на пригодность его в дальнейшей работе.
При образовании в цементе комков это говорит о том, что цемент
портится. Вяжущие свойства снижаются. Так, за месяц хранения вяжущие
свойства цемента ухудшаются на пять процентов. Динамика ухудшения
качества продолжается с той же закономерностью. За три месяца хранения
качество цемента ухудшается на 15—20%. За шесть месяцев до 25—30%.
Теперь о проверке качества гипса. Для его проверки необходимо
затворить около ста граммов гипса водой. До густоты сметаны. Вылить её
на металлический лист. Потом заметить время схватывания (твердения).
Смотрите таблицу.
Проверка цемента проводится также. Только приготавливают из
цементного теста лепёшку толщиной в два сантиметра. Выдерживают неделю.
Если лепёшка разламывается с трудом — песок пригоден к работе.
Определить точно качество разных материалов можно только в лаборатории.
Для удобства использования стройматериалов населением (при фасовке)
применяется мелкая упаковка. В прилагаемой инструкции в каждой упаковке
даётся информация. В ней сообщается: название материала и его
назначение, способы применения, продолжительность хранения и дата
производства.
Заполнители
Функцию заполнителей выполняют песок и реже шлаки. Применяют и
другие сыпучие материалы. При подготовке раствора заполнители смешивают с
вяжущими материалами. Выше отмечалось, что цемент и известь после
схватывания проявляют свойство образовывать трещины. Добавление в
раствор заполнителей предотвращает появление таких трещин.
Заполнители делятся на тяжёлые и лёгкие. К тяжёлым заполнителям
относятся материалы, вес которых составляет больше 1000 килограмм в
кубометре. Это песок, щебень, гравий, каменная крошка. Бывают и другие
материалы.
Тяжёлые заполнители
Некоторая информация о песке.
Объёмная масса песка составляет около одной тысячи семьсот кг/м3. Песок бывает: речной, озёрный, морской, горный.
Горный песок. По своему размеру считается мелкозернистым песком.
Вид песчинок имеет угловатые формы. Песок с остроугольными формами
считается лучшим. Он хорошо сцепляется с вяжущими компонентами. Иногда
песок разбавлен примесями требующий промывки.
Речной. По своей форме речная песчинка имеет скруглённый вид. Он
чище от примесей, чем горный песок. Но примеси ила присутствуют в разных
количествах. Для работы его необходимо промыть.
Морской песок. Размер песчинок и своей формой напоминает речной песок. Содержит примеси солей.
Озёрный песок. Может быть с примесью мула. Песок промывают чистой
водой, чередуя перемешивание и смену воды. Если примесь в песке более
десяти процентов, таких как ила, глины и других частиц, то в
оштукатуривании не применяется.
Совет: Чем чище песок, тем качество раствора будет выше.
Песок бывает:
| Вид песка | Размер зёрен песка (в миллиметрах) |
| Мелкозернистый | До одного и двух десятых |
| Средней зернистости | До двух с половиной |
| Крупнозернистый | До пяти |
В работе используют песок средней зернистости и мелкозернистый.
Чтобы узнать объём пустот в песке это делается следующим образом.
Песком заполняют литровую банку до краёв. Затем доливают воду до уровня
кромки банки. Потом из банки заполненной песком и водой сливают воду в
другую литровую банку. Количество пустот устанавливают по объёму слитой
воды. Например. Если слитая вода во второй банке занимает 1 / 3 её, то
пустота в песке занимает тридцать три процента.
Как определить загрязнённость песка?
Высыпают один стакан песка в
больший объём посуды. Заливают воду. Перемешивают и сливают воду. Эту
процедуру повторяют три раза. Дают отстояться воде. По оставшемуся
количеству грязи (примеси) устанавливают загрязнённость в процентах.
Гравий
Это природный камень. Размер крупного гравия до двадцати
миллиметров. Мелким гравием считается камень до десяти миллиметров.
Щебёнка
Применяемую щебёнку в штукатурных работах получают дроблением
камней. Размерами до фракции пять, двадцать миллиметров. Используется
гравий и щебёнка в работах по внешней отделке зданий.
О каменной крошке
Получают каменную крошку дроблением горных пород. Таких материалов
как мрамор и гранит. А также дроблением осадочной породы известняка и
других материалов. Крупность каменной крошки до пяти миллиметров.
Сортируют каменную крошку ситом с требуемым размером ячеек.
Декоративные заполнители
Придают декоративным штукатуркам блеск. Это такие заполнители:
мелкая слюда, кварц, антрацит. Размер «зёрна» не более десяти
миллиметров.
Лёгкие заполнители
К этим заполнителям относятся материалы, вес которых меньше 1000
килограмм в одном кубическом метре. Их перечень: пемза, молотый шлак,
туф. Бывают и другие материалы.
Шлак
Продуктом сжигания угля является шлак. Первоначально он имеет вид
пористых глыб с объёмным весом до 900 кг/м3. Шлаковый песок образуется
перемалыванием этих глыб с последующим просеиванием. В шлаке находятся
серные вещества, которые разрушают вяжущие материалы. Удаляют серу
выдерживанием шлака на воздухе. Выдерживают три месяца, лучше год и
больше. Материал шлака заполнен пустотами, содержащими воздух. Поэтому
шлаковый песок имеет малую теплопроводность
Пемза
Вулканическая порода. Объёмный вес составляет 600 кг/м3. Применяется как пемзовый песок при штукатурных работах.
Древесный уголь
Применяется древесный уголь мелкой фракции путём добавления в
раствор. Особенно в работах при толстых намётах штукатурки. Добавление
древесного угля облегчает вес штукатурки.
Вспомогательные материалы
К вспомогательным изоляционным материалам относятся мешковина, рогожа, рубероид, войлок, пергамин.
Войлок
Сырьём для изготовления войлока является шерсть низких сортов. Этот
материал создаётся без применения ткацких технологий. В готовом виде
представляет собой полотнища. Толщина полотнища разная Лучше всего
качество войлока из овечьей шерсти. Применяется войлок с целью утепления
помещений и для их звукоизоляции.
Совет: При хранении и в строительных конструкциях войлок
пропитывают трёх процентным фтористым натрием (формалином). Пропитка
войлока предохраняет его от гниения и моли. После пропитки просушка
материала обязательна.
Рогожа
Плетёный материал. Сырьём служит мочала. Вид рогожи очень
напоминает хозяйственную ткань. Выпускается полотном различных размеров.
Хранится в рулонах или кусках. В работе применяется в чистом виде без
загрязнений и дыр. Может использоваться вместо войлока.
Теплоизоляционные качества этого материала намного ниже, чем войлока.
Мешковина
Изготавливается в виде полотна из растительных волокон. Хранится в
рулонах разной ширины и длины. Заменить мешковину можно чистыми, сухими
мешками.
Рубероид
Для изготовления рубероида используют кровельный картон. Картон
пропитывают мягким битумом. А затем его покрывают тугоплавким битумом.
Образуется покрывной слой с обеих сторон. После чего поверхности
посыпают минеральным порошком (посыпкой), который предотвращает
склеивание рубероида в рулоне. Применяя рубероид в штукатурных работах,
посыпку с лицевой стороны, следует счищать. То есть со стороны
прибиваемой драни. Прилипание раствора к очищенной поверхности от
посыпки улучшится.
Пергамин
Изготавливают из кровельного картона. Однако не наносят покровных слоёв, как при производстве рубероида.
Штукатурная дрань
Материалом для изготовления драни служит сосновая древесина.
Изготавливают щипаную и пилёную дрань. В работе применяют такие виды,
щипаной драни: рядовая дрань, отборная и шпоновая. Из отходов древесины
получают пилёная дрань. По качеству она хуже щипаной драни.
| Вид драни | Ширина (миллиметров) | Толщина (миллиметров) |
| Рядовая | Начиная с двенадцати до тридцати | От двух до пяти |
| Отборная | Начиная с пятнадцати до двадцати пяти | От трёх до четырёх |
| Шпоновая | Начиная с четырнадцати до тридцати | От двух до пяти |
| Пилёная | Начиная с двадцати пяти до сорока | От пяти до семи |
Все виды драни имеют длину 1000—2500 миллиметров. Готовая дрань
должна быть многослойной. Таких дефектов как гнили, плесени не должно
быть. Дрань упаковывают в пучки. В каждом пучке по пятьдесят — сто штук.
Набивают дрань в два слоя. В первую очередь набивают слой, который
называется простильным. Для простильного слоя можно применять дрань
меньше десяти миллиметров. Второй слой называют выходным.
Использование камыша
Используют камыш толщиной от пяти до двадцати миллиметров и длиной
до четырёх метров. При набивке применяют толщиной до десяти миллиметров.
Один пучок содержит 100—200 штук. Используют камыш вместо драни.
Применение ивовых прутьев
Перед использованием с ивовых прутьев снимают кору. Большие по диаметру прутья раскалывают. Прутьями заменяют дрань.
Совет: Указанный выше материал пригоден для набивания на деревянные
поверхности. После набивки на такой поверхности хорошо удерживается
раствор.
Проволока и арматурная сетка
Используют для подготовки поверхностей взамен выше перечисленных
материалов. Сетку применяют стальную. Размер ячеек от 15 до 20 мм. Сетку
закрепляют гвоздями. При этом соблюдая шахматный порядок набивки
гвоздей через пятьдесят сантиметров. Проволоку применяют при плетении по
вбитым гвоздям. Диаметр такой проволоки до трёх миллиметров. Высота
вбитого гвоздя зависит от толщины штукатурки. Если оштукатуривание
ведётся известковым или известково-гипсовым растворами сетку надо
покрасить. Для покраски подойдёт масляная краска. После просушки
окрашенную сетку можно применить в работе. Покрашенная сетка долго
сохраняется. При увязке арматурной сетки применяют оцинкованную или
омедненную проволоку сечением до одного миллиметра.
Использование пигментов (сухих красок)
Это мелкоизмельчённые окрашивающие вещества органического и
неорганического происхождения. Пигменты добавляют в цветные штукатурные
растворы и малярные составы. Пигменты не растворяются в масле или воде, а
смешиваются с ними. Пигменты с олифой, лаком используют для
декоративного покрытия. Иногда такая смесь выполняет защитную функцию
штукатурки.
Сухие краски отличаются от красок растворимых, проникающих в
материал. Пример использования растворимых красок это окрашивание
тканей. Используемые в строительстве сухие краски грубо помолотые. Так
как в строительных растворах применяют вяжущие материалы с наличием
щелочи (известь и цемент), то они требуют устойчивых к ним красок.
Как проверить краску на стойкость к наличию щелочи? Сначала
разводят известковое тесто до вида сметаны. Разливают её в два стакана.
Наполнив до половины каждый стакан. Затем отмеряют две столовые ложки
краски, подлежащей проверке. В первом стакане ложку краски перемешивают с
известью. Плотно закрывают стакан во избежание испарения воды. Неделю
выдерживают. Второй стакан с известью плотно закрывают. А сухую краску
сохраняют сухой.
Спустя неделю сухую (оставшуюся) краску смешивают с известью во
втором стакане. Сравнивают цвет с первой порцией. Если цвет краски в
двух стаканах одинаковый — краска стойкая к наличию щелочи. Разный цвет
говорит о необходимости замены краски или её последующей проверке.
Каждая сухая краски имеет свои красящие свойства. Передозировка
краски в растворе ухудшает его качества. Для получения требуемого цвета
или оттенка используют следующую информацию.
Белые краски.
Этот цвет дают: мел, строительная известь, глина (обогащённый каолин), литопон, свинцовые и цинковые белила.
Серые и чёрные краски.
Графит, сажа, окись цинка, марганец.
Красные краски.
Красный крон, сурик свинцовый, жжёная охра, сурик железный.
Жёлтые краски.
Охра, железо окисный жёлтый пигмент, сиена натуральная.
Зелёные краски.
Оксид хрома, медянка.
Синие краски.
Синий кобальт, голубая фталоцианиновая краска, железная лазурь.
Коричневый цвет.
Марс коричневый, сухая мумия природная, сиена жжёная.
Эти краски используют в приготовлении клеевых, меловых составов.
Слово «колер» подразумевает состав для окраски, приготовленный из
нескольких красок. Не все краски смешиваются. А вот со всеми красками
разрешается смешивать окись хрома, мумию, марс жёлтый, охру, сиену,
умбру, сурик железный, сажу.
В каких количествах берут краску по отношению к массе вяжущих веществ.
| Наименование краски | Процент добавляемой краски.(%) |
| Ультрамарин голубой | 4 |
| Ультрамарин синий | до 10 |
| Окись хрома | Не более 8 |
| Молотый сланец | До восьми |
| Охры | До десяти |
| Сурик железный | До пяти |
| Мумии | До восьми |
| Чёрная марганцевая | До тринадцати |
Как подготовить краску для добавления её в штукатурный раствор.
Не добавлять в раствор краску в сухом виде. Её добавляют
растворённой в воде или известковым тестом. После растворения выдержать
два или три часа с повторным перемешиванием. После этого применяют в
работе.
Удачи!
| |
|
 |
 |
