Микрокальцит и его особенности
Из мрамора молотого, кристаллического типа, полученного путём
микроизмельчения получают материал, называемый микрокальцитом. После
получения, такой материл делят на определённые фракции, согласно размеру
частиц. В материале высоко содержание карбоната калия. С внешней
стороны материал имеет вид порошка белого, либо светлого. Возможны
оттенки и незначительные примеси. Производится материал в несколько
этапов.
Получают сырьё для микрокальцита, как правило, взрывным методом. Из
сырья получают мраморный бут, щебень. Размер фракций от ноля и до
семидесяти миллиметров. Микромрамор получают размалывая получившееся
сырьё. Получившийся кальцит тонкоизмельчённого типа проходит
классификацию, его делят на фракции. Следующий процесс – упаковка.
Затем, материал поступает на хранение, либо производится его отгрузка
материала.
Заметны и особые свойства микрокальцита, вроде высокого
лучепреломляющего эффекта. Высокие показатели белизны белого мрамора
свыше девяноста процентов, делают этот материал наиболее популярным для
получения микрокальцита сырьём. Такой подход уменьшает количество
применения дорогих химических ингредиентов и пигментов в конечном
составе материала. В случае не принципиального показателя белизны, может
использоваться микрокальцит, получаемый из серого мрамора. Таким
материалом, проводят выравнивание различных поверхностей.
Также важно, чтобы в материале было минимальное наличие сторонних
включений вроде гранита, серпентина, глинистых фракций и иных горных
пород. Наличие включений делает конечный продукт иным по цвету и
оттенку, не похожим на карбонат кальция. Применяют микрокальцит и в
качестве наполнителя, когда производят лакокрасочные изделия, сухие
строительные смеси, а также при производстве некоторых видов пластика.
Микрокальцит – устойчив к химическому воздействию атмосферы, а также
кислых сред. Качественный микрокальцит имеет эстетичный вид и прослужит
долго.
| |
|
 |
 |
