Оборудование для производства гвоздей.
Среди предпринимателей сегодня популярен бизнес, связанный с гвоздями. Массово производить гвозди можно, применяя современное оборудование. Поэтому именно вопрос оборудования играет важную роль в производственном процессе. Автоматы проволочно – гвоздевого типа стоят довольно дорого и различаются как техническими характеристиками, так и разнообразием выполняемых изделий. Как правило, применяют универсальные виды автоматов.
Универсальные автоматы не сложно перенастроить с выпуска одних видов изделий на другие, например, изделия строительные, толевые, тарные, винтовые, шиферные, гвозди с плоской, или с конической шляпкой. Из основных технических характеристик следует отметить мощность двигателя в выбираемой технике, производительность и вес приобретаемого типа оборудования. Сегодня в производстве гвоздей используют автоматизированные линии, выполненные из нескольких механизмов, похожих по виду на станки, с множеством различных функций.
Отметить требуется и то, что производство гвоздей и оборудование для подобного производства должно проходить определённые проверки качества и сырья и готовых изделий. Станки бывают различными, некоторые виды работают с проволокой бухтового типа, другие со стержнями, выполненными из металла, ввиду чего могут требоваться дополнительные устройства для нарезки и для выпрямления проволоки. В процессе изготовления гвоздей бывает несколько этапов: проволока подаётся через гвоздильное устройство, после того, как бухта размягчена.
Фиксацию проволоки в гвоздильном аппарате производят захватами. При нарезке проволоки соблюдают требуемые размеры гвоздей. Высадочный ползун формирует гвоздевые шляпки. На шляпки наносятся специальные насечки, что позволяет избежать соскальзывания молотка при забивании гвоздей в материал. Гвоздевое остриё формируется при обрезке в начале процедуры, либо позднее перед выходом в приёмный лоток для готовых изделий.
| |
|
 |
 |
